27日，在福州江陰港城經(jīng)濟(jì)區(qū)，中景石化烷烴一體化生產(chǎn)基地正式建成投產(chǎn)。隨著上半年第三套100萬(wàn)噸丙烯和第四套150萬(wàn)噸高性能聚丙烯兩套全球最大裝置的達(dá)產(chǎn)滿產(chǎn)，基地已形成年產(chǎn)280萬(wàn)噸丙烯、380萬(wàn)噸聚丙烯的產(chǎn)能，丙烯、聚丙烯單體工廠產(chǎn)量均成為世界第一。

該項(xiàng)目總投資300億元，年產(chǎn)值達(dá)600億元，可拉動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值超500億元。生產(chǎn)的丙烯被譽(yù)為“現(xiàn)代有機(jī)合成工業(yè)之母”，主要應(yīng)用于聚丙烯、丙烯酸、環(huán)氧丙烷、丁辛醇等；聚丙烯號(hào)稱“綠色塑料、百折膠”，廣泛應(yīng)用于改性塑料、醫(yī)療用品、工程塑料、熔噴布、汽車配件、無(wú)紡布、包裝材料、建筑材料等領(lǐng)域。

從2012年破土動(dòng)工到今日全球登頂，這家福建民企用了13年書寫了一段“奮楫者先”的傳奇。

中景石化是全球最大的雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）生產(chǎn)企業(yè)，在全國(guó)建有五個(gè)軟包裝生產(chǎn)基地，引進(jìn)世界頂尖水平的雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線18條，享有“世界膜王”稱號(hào)。

為提升競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)斥巨資進(jìn)軍上游重化工業(yè)，整合當(dāng)今世界最先進(jìn)的化工技術(shù)和裝備，集丙烷碼頭、丙烷存儲(chǔ)、丙烷脫氫、聚丙烯生產(chǎn)于一體，構(gòu)建從原料到終端產(chǎn)品的完整產(chǎn)業(yè)鏈，打造了目前全球唯一貫通全鏈條的烷烴一體化生產(chǎn)基地。

這不僅是一座現(xiàn)代化工廠，更是高端石化產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新的“中國(guó)名片”。項(xiàng)目集結(jié)英國(guó)莊信萬(wàn)豐、美國(guó)魯姆斯、美國(guó)的UOP、荷蘭利安德巴塞爾等國(guó)際頂尖技術(shù)力量，通過(guò)與中石化等國(guó)內(nèi)十多家龍頭企業(yè)的協(xié)同創(chuàng)新，突破“卡脖子”瓶頸，創(chuàng)下10項(xiàng)全球首臺(tái)套設(shè)備、8項(xiàng)全國(guó)首臺(tái)套設(shè)備的行業(yè)紀(jì)錄，成功實(shí)現(xiàn)從工程設(shè)計(jì)到智能制造的全程國(guó)產(chǎn)化。

“這是一場(chǎng)‘不可能’到‘一定能’的跨越。”聯(lián)手創(chuàng)下一個(gè)個(gè)奇跡的合作方紛紛表示。作為世界最大聚丙烯裝置的設(shè)計(jì)方，上海河圖董事長(zhǎng)張韓說(shuō)，“項(xiàng)目創(chuàng)造了全球最大產(chǎn)能與最小占地的雙重記錄，‘種’出了全球聚丙烯產(chǎn)業(yè)的‘高產(chǎn)田’”。

園區(qū)通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈布局、裝置規(guī)�；�、原料互供、能源循環(huán)利用，將能源利用率提升40%，碳排放降低30%。充分利用16萬(wàn)噸副產(chǎn)品氫氣，企業(yè)還將陸續(xù)投建順酐、BDO、丁辛醇、丙烯酸、丙烯酸酯、高性能吸水樹(shù)脂（SAP）、合成氨等“碳四”和“氫能利用”等產(chǎn)業(yè)鏈集群，解決氫氣去向、蒸汽供應(yīng)、反應(yīng)熱能利用等問(wèn)題，進(jìn)一步降低裝置能耗。

據(jù)悉，中景石化還將利用丙烷脫氫制丙烯產(chǎn)生的大量副產(chǎn)品氫氣，生產(chǎn)化工新材料BDO（1,4-丁二醇），可用于生產(chǎn)鋰電池、高端面料氨綸、全降解塑料等。項(xiàng)目總投資180億元，年產(chǎn)值超600億元，計(jì)劃三年內(nèi)全部建成投產(chǎn)，一年可降低產(chǎn)業(yè)鏈成本約25億元。（記者 方煒杭 王永珍）